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Temario del curso

Introducción al pensamiento de procesos y la cultura de mejora

  • Comprensión de los procesos como sistemas de entrega de valor.
  • El costo de la mala calidad y el desperdicio oculto en los procesos.
  • Introducción a la filosofía de mejora continua y el ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar.
  • Roles en la mejora de procesos: patrocinador, propietario del proceso y miembro del equipo.

Fundamentos de BPMN 2.0 para el mapeo de procesos

  • Elementos principales de BPMN: eventos, actividades, pasarelas y flujos.
  • Cubas, carriles y flujos de mensajes para procesos multifuncionales.
  • Dibujo del mapa del proceso actual (estado tal como es) a partir de las operaciones reales.
  • Errores comunes en el modelado BPMN y cómo evitarlos.

Introducción a Six Sigma y el marco DMAIC

  • La mentalidad Six Sigma: reducir la variación y eliminar defectos.
  • Resumen de DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar.
  • Selección del proyecto adecuado: criterios para el alcance y la priorización.
  • Construcción del charter del proyecto y establecimiento de objetivos medibles.

Fase de Definición: Enmarcar el problema y el proceso

  • Traducir los puntos críticos del negocio en declaraciones de problemas definidas.
  • Técnicas de Voz del Cliente (VOC) y Voz del Negocio (VOB).
  • Creación de diagramas SIPOC para delimitar el alcance del proceso.
  • Establecimiento de objetivos SMART para las iniciativas de mejora.

Fase de Medición: Recopilación de datos y establecimiento de líneas base

  • Identificación de métricas clave del proceso: tiempo de ciclo, tiempo de entrega, tasas de error y rendimiento.
  • Planificación de la recopilación de datos: qué medir, cómo y dónde.
  • Línea base del desempeño actual con gráficos de corrida e histogramas.
  • Análisis del sistema de medición y garantía de confiabilidad de los datos.

Fase de Análisis: Búsqueda de causas raíz

  • Análisis del proceso con mapeo del flujo de valor e identificación de cuellos de botella.
  • Herramientas de análisis de causa raíz: 5 Porqués, diagramas de espina de pescado y análisis de Pareto.
  • Conceptos estadísticos básicos: media, desviación estándar y capacidad del proceso.
  • Validación de causas raíz con datos y evidencia.

Análisis de procesos y diseño del estado futuro con BPMN

  • Análisis de los mapas actuales para identificar redundancias, entregas entre departamentos y cuellos de botella de decisión.
  • Modelado del proceso del estado futuro (a ser) con flujos optimizados.
  • Uso de pasarelas y eventos para modelar el manejo de excepciones y la escalación.
  • Alineamiento del rediseño del proceso con recomendaciones de mejora de DMAIC.

Fase de Mejora: Diseño e implementación de soluciones

  • Generación de ideas de mejora mediante lluvia de ideas estructurada.
  • Evaluación y priorización de soluciones utilizando matrices de impacto-esfuerzo.
  • Piloto de cambios: diseño de experimentos a pequeña escala y victorias rápidas.
  • Gestión del cambio de proceso: comunicación, capacitación e implementación de mejoras.

Fase de Control: Sostenimiento de los logros

  • Desarrollo de procedimientos operativos estándar (SOP) a partir de procesos mejorados.
  • Planes de control: monitoreo de métricas críticas y establecimiento de límites de control.
  • Creación de paneles de visualización para el seguimiento continuo.
  • Planes de respuesta cuando las métricas se desvían fuera del control.

Control estadístico del proceso y monitoreo avanzado

  • Introducción a gráficos de control: X-barra, gráfico R y gráfico p.
  • Interpretación de señales en los gráficos de control y variación de causa especial.
  • Uso de Excel o herramientas simples para construir y mantener gráficos de control.
  • Integración del monitoreo estadístico en las rutinas diarias de gestión.

Automatización de procesos y habilitadores tecnológicos

  • Dónde los modelos BPMN se conectan con la automatización de flujos de trabajo y herramientas digitales.
  • Opciones low-code (código bajo) y no-code para automatizar pasos repetitivos.
  • Integración de proyectos Six Sigma con sistemas ERP e inventarios.
  • Construcción de un caso de negocio para la inversión tecnológica.

Construcción de una cultura de mejora continua

  • Incrustación de ciclos de revisión de procesos en la rutina del equipo.
  • Capacitación de otros y escalado de la mejora de procesos a través de departamentos.
  • Gestión del conocimiento: mantenimiento de repositorios de procesos y lecciones aprendidas.
  • Desarrollo de patrocinadores internos y sostenimiento del impulso después de la capacitación.

Requerimientos

  • Una comprensión básica de las operaciones empresariales y los flujos de trabajo diarios.
  • Familiaridad con los procesos de la organización y los roles departamentales.
  • No se requiere formación técnica o estadística previa.

Audiencia objetivo

  • Personal del departamento de procesos y miembros del equipo de operaciones.
  • Líderes de equipo y supervisores responsables de la optimización del flujo de trabajo.
  • Profesionales que buscan herramientas prácticas para cuestionar el status quo e impulsar la mejora continua.
 21 Horas

Número de participantes


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